Uvod
Precizne linearne šine EGH25SA su komponente za linearno kretanje sa niskim-dizajnom montaže. Koriste princip kotrljanja za postizanje glatkog, niskog-pokretanja i imaju četverorednu kugličnu strukturu koja pruža visoku krutost i više{5}}smjernu nosivost. Također dolaze sa funkcijom samoporavnanja-za prilagođavanje grešaka pri montaži, pomažući opremi da postigne visoko{8}}precizno pozicioniranje. Njihov kompaktan dizajn je pogodan za aplikacije s ograničenim prostorom, zadovoljavajući potrebe prijenosa za-opremu za automatizaciju velike brzine, precizne instrumente i razne druge mašine. Osim toga, lako se sklapaju, lako se održavaju i mogu pružiti stabilne i pouzdane performanse na dugi rok.
Specifikacije proizvoda
EGH25SA Ova serija proizvoda je napravljena od specifičnog čelika, sa specifikacijama veličine koje zadovoljavaju različite zahtjeve za instalaciju, stabilan kapacitet opterećenja i obrtnog momenta, i dizajn lakih komponenti, dok također podržavaju višestruke precizne razrede i opcije predopterećenja.
Osnovne prednosti EGH25SA preciznih linearnih šina:
1. EGH25SA precizne linearne šine koriste dizajn vodilice za kotrljanje, osiguravajući glatko, nisko{2}}kretanje sa minimalnim trenjem, lako postižući visoko{3}}precizno pozicioniranje. Četvororedna čelična kuglična konstrukcija u kombinaciji sa posebnim dizajnom za zadržavanje daje proizvodu visoku krutost i višesmjernu nosivost-opterećenja, omogućavajući mu da stabilno izdrži sile iz različitih smjerova.
2. Opremljen automatskom-funkcijom samoporavnavanja, efikasno apsorbira greške pri montaži, osiguravajući tačnost upotrebe bez složenih podešavanja. Njegov kompaktan oblik je pogodan za aplikacije-ograničenog prostora, a istovremeno se lako sklapa i zamjenjuje, jer se klizač i šina mogu zasebno zamijeniti, smanjujući troškove održavanja.
3. Nisko trošenje i jednostavna struktura podmazivanja omogućavaju mu da održi stabilne performanse tokom dugog perioda, ispunjavajući zahtjeve kontinuiranog rada automatizirane opreme velike brzine{1}}.
Opseg aplikacije:Pogodno za automatizovanu opremu, precizne instrumente, poluprovodničke mašine i malu industrijsku opremu u prostorno{0}}ograničenim okruženjima.
Service Model
Standardna nabavka proizvoda:
Nudi-proizvode na zalihama sa isporukom u roku od 3-7 dana;
Prilagođena rješenja:
Od komunikacije o zahtjevima → dizajna rješenja → testiranja uzoraka → masovne proizvodnje, cijeli proces je podržan posebnim tehničkim kontaktom;
Nakon{0}}Podrška nakon prodaje:
Pruža smjernice za instalaciju proizvoda, 1-godišnju garanciju (isključujući štetu uzrokovanu ljudskim faktorom) i brzu reakciju na kvarove.
Naša fabrika
Xuxin Automatizacija: Vaš Premier One{0}}Proizvođač za visoko-komponente visoke preciznosti
specijalizirani smo za istraživanje i razvoj i proizvodnju prilagođenih nestandardnih vijaka i matica. Sa našim 13.000 m²-modernim objektom--, isporučujemo visoko pouzdana rješenja industrijske automatizacije prilagođena vašim zahtjevnim zahtjevima.
Proizvodno područje
Napredna oprema
Iskusni tim
Godišnja proizvodnja
Zašto odabrati nas?
Izuzetne ne-standardne mogućnosti prilagođavanja
In-Istraživanje i razvoj:Naš profesionalni inženjerski tim posjeduje decenije duboke-iskustva u industriji vodećih vijaka i navrtki.
Na{0}}Razvoj na zahtjev:Bilo da su vam potrebni specijalizirani vodiči, jedinstveni materijali ili složene strukture, mi nudimo izradu po mjeri na osnovu vaših tehničkih crteža (PDF, CAD ili 3D modeli).
Rigorozna kontrola kvaliteta i proizvodnja
Visoka{0}}precizna obrada:Koristeći našu flotu od 80 CNC mašina i centara za precizno brušenje, osiguravamo da svaka komponenta postiže mikronski-tačnost.
Potpuna integracija lanca nabavke:Od obrade sirovina i termičke obrade do preciznog mljevenja i završne inspekcije, cijeli proces se završava u-kući. Ova kontrola od-do-kraja garantuje stabilno vrijeme isporuke i beskompromisan kvalitet.
FAQ
1. P: Kako se podmazivanje i zaštita od prašine višestrukih linearnih vodilica treba postupati ujednačeno?
O: Upotreba centraliziranog rješenja za održavanje je efikasnija:
Podmazivanje: Instalirajte centralizovani sistem za podmazivanje koji ravnomerno isporučuje mazivo do svakog otvora za podmazivanje klizača na svakoj vodilici kroz razvodnik, i postavite jedinstveni ciklus podmazivanja (npr. dopunjavanje masti svaka 3 meseca) da biste izbegli propuste;
Zaštita od prašine: U skladu sa radnim uslovima, postavite poklopce za prašinu ili strugače za strugotine jedinstvenih specifikacija na sve vodilice. U okruženjima sa velikom-prašinom, klizači sa dvostrukim zaptivkama se mogu koristiti za sprječavanje zagađivača da uđu u stazu.
2. P: Na šta treba obratiti pažnju prilikom spajanja više vodilica za ultra-duga putovanja?
O: Fokusirajte se na kontrolu tačnosti zglobova i oslobađanje od stresa:
Ostavite dilatacijski razmak od 0,5-1 mm na spojevima šina kako biste spriječili deformaciju uzrokovanu promjenama temperature;
Koristite ravnalo ili laserski uređaj za mjerenje pravosti za kalibraciju na spojevima kako biste osigurali da nema visinske razlike (manje ili jednako 0,005 mm);
Pričvrstite spojene šine na dovoljno čvrstu podlogu za montažu kako biste spriječili skretanje tokom rada.
3. P: Kako odabrati način vožnje kada koristite više linearnih vodilica?
O: Odaberite na osnovu zahtjeva za sinhronizaciju:
Jednostruki pogon + struktura polužja: Pogodno za opremu sa opštim zahtevima za preciznost. Jedan motor pokreće više vodilica kroz zupčanike, sinhrone kaiševe ili druge mehanizme za povezivanje kako bi se osiguralo sinkronizirano kretanje, uz nižu cijenu;
Više pogona + servo sinhronizacija: Pogodno za visoko{1}}preciznu opremu. Svaka vodilica je opremljena servo motorom, a PLC ili kontroleri kretanja se koriste za sinhronizaciju motora, osiguravajući konzistentno kretanje po svim šinama.
4. P: Na šta treba obratiti pažnju prilikom demontaže i održavanja višestrukih vodilica?
O: Ključ je pravilno označavanje kako bi se izbjeglo neusklađenost tokom ponovne instalacije:
Prije demontaže, označite šine i klizače tako da se klizači mogu vratiti u prvobitne položaje nakon ponovnog sastavljanja, minimizirajući odstupanje preciznosti;
Kada rastavljate jednu šinu, prvo osigurajte sto opreme kako biste spriječili naginjanje koje bi moglo opteretiti druge šine;
Nakon održavanja i ponovnog sastavljanja, ponovo -kalibrirajte paralelnost i pravoliniju šine i izvršite probni rad kako biste osigurali nesmetan rad prije nego što sistem vratite u upotrebu.
Popularni tagovi: precizne linearne šine, Kina precizne linearne šine proizvođači, dobavljači, tvornica
